Багатостанційна лінія пельменних виробів AL.MA. DN540 з тістомісом безперервної дії
Фото з матеріалів виробника

AL.MA. Srl · Італія

Багатостанційна лінія пельменних виробів AL.MA. DN540 з тістомісильною машиною безперервної дії

Тісто готується без зупинок, човник розвозить його по станціях, обрізки йдуть назад у заміс

  • 2250 кг/году конфігурації на 5 станцій
  • 3–5станцій на вибір
  • 2000 кг/годтістоміс безперервної дії
  • 540 ммширина листа

Постачання · монтаж і пусконалагодження · навчання персоналу · сервіс по Україні

Коротко про обладнання

Багатостанційна лінія AL.MA. DN540 — заводське рішення для виробів з одного листа тіста. Тістомісильна машина безперервної дії готує тісто без зупинок і вивантажує його в бункер човника, який розвозить тісто по станціях. Кожна станція працює паралельно й незалежно від решти, а двоярусні конвеєри одночасно виводять готові вироби і повертають обрізки листа у заміс.

Фото виробника

Фото з матеріалів виробника.

Ключові переваги

Станції працюють незалежно

Зупинка однієї не зупиняє лінію — решта продовжує випуск. Для заводу це головне.

Заміс без зупинок

GR.IM.2000 працює безперервно до 2000 кг/год по тісту — партійний тістоміс на такому обсязі стає вузьким місцем.

Човник замість трубопроводів

Тісто розвозиться по станціях механічно, без нагнітання — структура не страждає.

Купувати можна поетапно

Лінія комплектується частково з подальшим розширенням: почати з трьох станцій і дорости до п’яти.

Двоярусний конвеєр

Верхня стрічка веде вироби на вихід, нижня везе подрібнені обрізки назад у тістоміс — у протилежному напрямку.

Практично без втрат сировини

Невикористаний лист повертається у виробництво, а не в сміття.

Для кого це обладнання

Багатостанційну лінію ставлять на заводському масштабі:

Як це працює

  1. Безперервний замісGR.IM.2000 готує тісто потоком, без зупинок на партії.
  2. Розвезення човникомБункер човника рухається над лінією і роздає тісто по станціях.
  3. Робота станційКожна станція розкатує лист, дозує начинку й формує виріб.
  4. Вивід виробівВерхня стрічка двоярусного конвеєра веде продукцію на вихід лінії.
  5. Повернення обрізківРізчики подрібнюють невикористаний лист, нижня стрічка везе його назад у тістоміс.

Принцип роботи

Тістомісильна машина безперервної дії готує тісто без зупинок і вивантажує його в бункер човника. Човник рухається над лінією і розвозить тісто по станціях. Кожна станція — це тісторозкатка, формувальна машина, кулачковий насос подачі начинки та різчик відходів; станції працюють паралельно й незалежно одна від одної.

Уздовж лінії проходять двоярусні конвеєри. На верхню стрічку падають сформовані вироби з начинкою і рухаються до виходу лінії. На нижню стрічку потрапляють обрізки невикористаного тістового листа, подрібнені різчиками, і рухаються у протилежному напрямку — до конвеєра повернення відходів у тістомісильну машину. Лист тіста повертається у виробництво, лінія працює практично без втрат сировини.

Масштабування та обслуговування

Склад лінії у конфігурації на 5 станцій

ПозиціяК-сть
Тістомісильна машина безперервної дії GR.IM.2000 з TURBOMIX1
Човникова система розподілу тіста на 5 станцій1
Тісторозкатка CA540FA5
Формувальна машина DN5405
Кулачковий насос подачі начинки PLA1005
Різчик відходів5
Двоярусний конвеєр2
Система повернення відходів у тістомісильну машину1
Штампипо одному на кожну формувальну машину

Усі частини, що контактують з тістом і начинкою, виконані з нержавіючої сталі та інших нетоксичних матеріалів, придатних для харчової промисловості. Обладнання відповідає чинним нормам CE.

Тістомісильна машина безперервної дії GR.IM.2000

Установка безперервного приготування тіста, повністю з нержавіючої сталі AISI 304. Обслуговує всі станції лінії.

ПараметрЗначення
Продуктивність по тістудо 2000 кг/год
Подача борошнадо 1600 кг/год
Подача рідиндо 500 кг/год
Швидкість місильного валадо 50 об/хв
Споживана електрична потужність14 кВт

Човникова система розподілу тіста на 5 станцій

Система автоматичного розподілу тіста між п’ятьма тісторозкатками. Візок рухається рейковим шляхом над лінією і вивантажує тісто на потрібній станції.

ПараметрЗначення
Кількість станцій5
Ємність візка40 кг
Керування позицієюенкодер

Тісторозкатка CA540FA

Автоматична машина для виробництва тістового листа шириною 540 мм. На кожній станції встановлена одна тісторозкатка.

ПараметрЗначення
Продуктивність400/500 кг/год
Ширина тістового листа540 мм
Габарити, В×Ш×Г1735 × 2000 × 1060 мм (1660 мм з конвеєром)
Вага1250 кг
Встановлена потужність7,5 кВт

Формувальна машина DN540

Промислова машина для формування виробів з одного листа тіста зі змінним штампом — один формат на кожен штамп.

ПараметрЗначення
Продуктивність400/450 кг/год
Ширина тістового листа540 мм
Габарити, В×Ш×Г2020 × 1670 × 1590 мм
Вага1650 кг
Встановлена потужність9,5 кВт
Штамподин входить у комплект машини, формат — за вибором замовника

Кулачковий насос PLA100 і різчик відходів

Насос подає начинку безперервно, працює з м’ясними, сирними та овочевими начинками, у тому числі делікатними, зі шматочками. Перекидний ковпак із запобіжною решіткою, шнек знімається без інструменту.

ПараметрЗначення
Габарити, В×Ш×Г1685 × 760 × 720 мм
Вага200 кг
Встановлена потужність1,5 кВт

Різчик відходів подрібнює невикористаний лист тіста: різальна група з валками з нержавіючої сталі, швидкість приводу пропорційна швидкості ламінатора, конструкція з анодованого алюмінію, стрічка передачі відходів на нижній ярус конвеєра з прозорими оглядовими огорожами.

Двоярусні конвеєри та система повернення відходів

Два двоярусні конвеєри проходять уздовж лінії. Верхній ярус транспортує готові вироби до виходу лінії, нижній — подрібнені відходи у зворотному напрямку, до системи повернення. Стрічки з матеріалу, сертифікованого для харчових продуктів.

Система повернення відходів — стрічковий елеватор-конвеєр завантаження тістомісильної машини безперервної дії: конструкція повністю з нержавіючої сталі, стрічка з харчового матеріалу, незалежний варіаторний привід.

Загальні характеристики лінії

ПараметрЗначення
Конфігурація5 станцій
Продуктивність лініїдо 2250 кг/год — орієнтовно, залежно від формату та ваги виробу
Продуктивність тістомісильної машинидо 2000 кг/год по тісту
Ширина тістового листа540 мм
Можливі конфігураціївід 3 до 5 станцій; часткове укомплектування з подальшим розширенням
Сумарна встановлена потужністьблизько 106,5 кВт
Живлення380 В / 3 ф + N + T / 50 Гц
Матеріалинержавіюча сталь AISI 304, харчові сертифіковані стрічки
Відповідністьнорми CE

Розрахунок продуктивності. Формувальна машина працює з обмеженням за кількістю циклів за хвилину. Продуктивність визначається за формулою: кількість циклів за хвилину × кількість виробів за цикл × вага одного виробу × 60. У середньому формувальна машина виконує близько 90 циклів за хвилину (до 110). Кількість виробів за цикл задає штамп, тому фактична продуктивність залежить від обраного формату та ваги виробу. Наведені значення орієнтовні.

Сумарна потужність порахована по основному обладнанню: тістомісильна машина, п’ять тісторозкаток, п’ять формувальних машин та п’ять насосів. Потужність човника, конвеєрів і різчиків відходів уточнюється при замовленні.

Каталог виробів і штампи

На лініях серії DN зі змінними штампами виробляються вироби з одного листа тіста: пельмені, равіолі, капелетті, тортелоні, пінцаті та інші формати. Один штамп входить у комплект кожної формувальної машини, формат обирає замовник; додаткові штампи, у тому числі з індивідуальними форматами, виготовляються за запитом. Повний каталог форматів AL.MA. — у PDF-паспорті лінії.

Чому купують у нас

AL.MA. Srl виробляє обладнання. Ми відповідаємо за те, щоб воно запрацювало на вашому продукті у вашому цеху — і працювало далі. Це вісім кроків, і всі вони наші:

  1. Підбір під продукт
  2. Постачання
  3. Монтаж
  4. Пусконалагодження
  5. Навчання персоналу
  6. Гарантія
  7. Сервіс
  8. Запчастини

Постачання

Доставимо обладнання на ваше підприємство.

Монтаж

Розміщення у виробничому приміщенні, встановлення та підключення.

Пусконалагодження

Перевірка та виведення обладнання на режим на вашому продукті.

Навчання персоналу

Навчимо операторів і технологів роботі з обладнанням.

Запчастини

Постачання оригінальних комплектуючих виробника.

Гарантія і сервіс

Гарантійне та післягарантійне обслуговування по Україні.

Постачальник в Україні: ТОВ «ЄВРО КЛАС ТЕХНОЛОДЖІ», Київ, вул. Вадима Гетьмана, 27 · тел. +38 044 225 93 72, +38 067 566 0 566 · kyuri@ec-cibo.kiev.ua

Не знаєте, яка конфігурація вам потрібна?

Конфігурація рахується під обсяг і площу. Напишіть нам:

  • який виріб і якої ваги;
  • скільки тонн за зміну потрібно;
  • скільки станцій розглядаєте зараз і скільки згодом;
  • яка довжина ділянки доступна — крок станцій 2500 мм.

Інженер запропонує оптимальну конфігурацію та підготує комерційну пропозицію.

Зручніше голосом? Телефонуйте +38 067 566 0 566 або пишіть на kyuri@ec-cibo.kiev.ua

Відповідаємо протягом робочого дня.

Інші лінії з одного листа тіста

← Усі позиції розділу