BALPE · Франция
Автоматическая линия изготовления круглых блинов 3М
Самая производительная блинная линия в каталоге — для производств, где счёт идёт на десятки тысяч изделий за смену
- 2 × Ø3 мжарочные диски
- ≈11 842 шт/часпроизводительность
- 5рядов производства
- 70 гвес изделия
Поставка · монтаж и пусконаладка · обучение персонала · сервис по Украине
- Коротко об оборудовании
- Ключевые преимущества
- Для кого это оборудование
- Как это работает
- Фото производителя
- Готовый продукт
- Состав линии
- Управление
- Энергопитание
- Опции за дополнительную плату
- Установочный чертёж
- Испытания и ввод в эксплуатацию
- Подготовка к монтажу
- Соответствие стандартам
- Почему покупают у нас
- Подбор конфигурации
Коротко об оборудовании
Высокопроизводительная автоматическая линия для производства круглых блинов с начинкой, свёрнутых в трубочку. Два чугунных жарочных диска внешним Ø 3 м обеспечивают двухстороннее обжаривание блина, производство ведётся в пять рядов одновременно.
Фото производителя

Фото из материалов производителя.
Ключевые преимущества
Пять рядов одновременно
Диск Ø3 м даёт ширину, на которой помещается пять рядов, — это и есть источник производительности.
Втрое больше линии 2М
Около 11 842 шт/час против 3 410. Разница не в скорости, а в количестве рядов.
Чугунные диски
Ровная температура по всей площади диска — при пяти рядах это критично: крайний ряд должен печься так же, как центральный.
Двухстороннее обжаривание
Оба диска работают, блин переворачивается автоматически.
Стабильный вес изделия
Блин 50 г + начинка 18–20 г = 70 г; дозирование выдерживает вес от партии к партии.
Удалённая диагностика
Подключение завода через защищённый IP-адрес.
Для кого это оборудование
Эта линия имеет смысл там, где блины — основной продукт, а не позиция в ассортименте:
- крупные производители замороженных полуфабрикатов
- предприятия, поставляющие национальные сети
- экспортные производства
- фабрики-кухни большого формата
Как это работает
- Приготовление тестаСистема приготовления подаёт однородное тесто на дозатор.
- ВыпеканиеТесто наносится на диск Ø3 м в пять рядов; первая сторона — около 38 с.
- ПереворотБлин переходит на второй диск для обжаривания с другой стороны.
- Дозирование начинки18–20 г начинки на блин Ø160 мм.
- СворачиваниеИзделие сворачивается в трубочку и идёт на выход линии.
Готовый продукт
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр блина | 160 мм |
| Вес блина | 50 г |
| Вес начинки | 18–20 г (минимум 20–25 г по системе дозирования) |
| Общий вес изделия | 70 г |
| Производительность | около 11 842 шт./час (производство в 5 рядов) |
| Время выпекания первой стороны | около 38 с |
При сворачивании вторая обжаренная сторона блина остаётся снаружи. Объём начинки и структура блина должны быть совместимы между собой, чтобы изделие сворачивалось и держало форму; начинка также должна соответствовать системе дозирования.
Точная производительность определяется по результатам испытаний с рецептурой и ингредиентами заказчика — на неё влияют мука и система замешивания теста. Для светлых блинов малого веса производитель не рекомендует занижать вес: в изделии появляются отверстия. При сниженной температуре выпекания вес изделия возрастает.
Состав линии
- линия двойного жарочного диска: 1 чугунный диск внешним Ø 3 м для обжаривания первой стороны и 1 чугунный диск Ø 3 м для второй стороны; электрический нагрев, главный электрический шкаф из нержавеющей стали;
- 2 вытяжных колпака из нержавеющей стали для монтажа к потолку — подключаются заказчиком к собственной вытяжной системе (не поставляется);
- 2 конвейера: между жарочными дисками и на выходе второго диска для снятия изделий; оба выдвигаются для удобной очистки;
- 2 автоматические системы смазки жарочной поверхности (по одной на диск);
- машина дозирования теста с ёмкостью 155 л на колёсах, лопастью перемешивания, фильтром-ситом для теста и 5 независимыми многоотверстными головками Ø 160 мм; количество теста регулируется с сенсорного экрана с сохранением рецептур; насос автоматического пополнения уровня теста и датчик уровня;
- дозатор начинки с 5 независимыми дозирующими головками, ёмкость 180 л, температура начинки — до 60 °C, доза от 20–25 г;
- система сворачивания изделий в трубочку на 5 рядов;
- комплект запасных частей.
Управление
Линия управляется автоматикой с сенсорными экранами, которые сохраняют параметры рецептур; стандартная длина кабеля — 10 м. Панель обслуживается с завода BALPE во Франции через модем — заказчик предоставляет защищённое соединение со своей сетью. Оба конвейера выдвигаются для очистки за пределы жарочных дисков, система распределения теста съёмная и установлена на тележке.
Энергопитание
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Электропитание | 400 В, 3 фазы + земля + нейтраль, 50 Гц — 379 кВт |
| Сжатый воздух | ± 7 бар (минимум 6 бар). Компрессор не входит в поставку |
| Удалённый доступ | защищённый IP-адрес для подключения модема к сети предприятия |
Опции за дополнительную плату
- автоматическая система щёточной очистки жарочных дисков Ø 3 м: устанавливается на место дозатора теста, питается от его розетки и пневмосети; во время очистки частицы и пыль всасываются пылесосом с фильтром и баком, который моется водой; управление с сенсорного экрана с подбором цикла по степени нагара; продолжительность около 40 мин на диск; возможно удалённое обслуживание через модем; питание 230 В (фаза + нейтраль + земля), 2,5 кВт, воздух 7 бар;
- 2 защитных поручня вокруг жарочной поверхности;
- ёмкость из нержавеющей стали 200 л с медленным перемешиванием — тесто подаётся насосом для автоматического пополнения дозатора;
- поднятая ёмкость 200 л из нержавеющей стали на колёсах для приготовления теста;
- миксер на колёсах.
Установочный чертёж
Двойной жарочный диск Ø 3 м с дозированием начинки и сворачиванием в трубочку. Габариты линии 8 050 × 7 250 мм.
Испытания и ввод в эксплуатацию
За месяц до отгрузки заказчик отправляет свои ингредиенты (прежде всего муку) на завод в Ландело для настройки линии. Окончательные испытания проводятся на заводе во Франции в присутствии заказчика на его ингредиентах — для утверждения конечных рецептур. Пусконаладку выполняют два специалиста BALPE в течение 7 дней на предприятии заказчика. Во время их пребывания обязательно проверяется работа модемного соединения — это условие действия гарантии.
Подготовка к монтажу
Подведение энергоносителей и подключение вытяжных колпаков к системе вентиляции выполняются заказчиком заранее. Заказчик проверяет габариты проёмов для внесения оборудования в производственное помещение — до отгрузки линии. Полный комплект присоединительных чертежей BALPE предоставляет после подтверждения заказа.
Жарочные диски Ø 3 м перевозятся разобранными на специальной транспортной опоре; для разгрузки требуется соответствующая грузоподъёмная техника, производитель предоставляет подробные инструкции.
Соответствие стандартам
Линия изготавливается в соответствии со стандартами ЕС.
Почему покупают у нас
BALPE производит оборудование. Мы отвечаем за то, чтобы оно заработало на вашем продукте в вашем цехе — и работало дальше. Это восемь шагов, и все они наши:
- Подбор под продукт
- Поставка
- Монтаж
- Пусконаладка
- Обучение персонала
- Гарантия
- Сервис
- Запчасти
Поставка
Доставим оборудование на ваше предприятие.
Монтаж
Размещение в производственном помещении, установка и подключение.
Пусконаладка
Проверка и вывод оборудования на режим на вашем продукте.
Обучение персонала
Обучим операторов и технологов работе с оборудованием.
Запчасти
Поставка оригинальных комплектующих производителя.
Гарантия и сервис
Гарантийное и послегарантийное обслуживание по Украине.
Поставщик в Украине: ООО «ЕВРО КЛАСС ТЕХНОЛОДЖИ», Киев, ул. Вадима Гетьмана, 27 · тел. +38 044 225 93 72, +38 067 566 0 566 · kyuri@ec-cibo.kiev.ua
Не знаете, какая конфигурация вам нужна?
Линия такого класса рассчитывается под конкретное производство. Напишите нам:
- изделие, его диаметр и вес;
- вид начинки;
- нужную производительность за смену;
- длину, ширину и высоту цеха.
Инженер предложит оптимальную конфигурацию и подготовит коммерческое предложение.
Удобнее голосом? Звоните +38 067 566 0 566 или пишите на kyuri@ec-cibo.kiev.ua
Другое оборудование для производства блинов
Автоматическая линия изготовления круглых блинов
Два диска Ø2 м · до 3 410 шт/час · складывание или сворачивание.
Блины с начинкойЛиния блинов с начинкой — 5 складываний
Около 4 800 шт/час · изделие 90×55 мм · конверт.
Приготовление тестаСистема приготовления и подачи блинного теста
Миксер на колёсах · бак 200 л · автоматическая подача на линию.
Очистка дисковАвтоматическая система очистки жарочных дисков от нагара
Щётка со встроенным пылесосом · цикл 20–40 мин.
