BALPE · Франція
Автоматична лінія виготовлення круглих млинців 3М
Найпродуктивніша млинцева лінія в каталозі — для виробництв, де рахунок іде на десятки тисяч виробів за зміну
- 2 × Ø3 мжарочні диски
- ≈11 842 шт/годпродуктивність
- 5рядів виробництва
- 70 гвага виробу
Постачання · монтаж і пусконалагодження · навчання персоналу · сервіс по Україні
- Коротко про обладнання
- Ключові переваги
- Для кого це обладнання
- Як це працює
- Фото виробника
- Готовий продукт
- Склад лінії
- Керування
- Енергоживлення
- Опції за додаткову оплату
- Установче креслення
- Випробування та введення в експлуатацію
- Підготовка до монтажу
- Відповідність стандартам
- Чому купують у нас
- Підбір конфігурації
Коротко про обладнання
Високопродуктивна автоматична лінія для виробництва круглих млинців із начинкою, згорнутих у трубочку. Два чавунні жарочні диски зовнішнім Ø 3 м забезпечують двобічне обсмажування млинця, виробництво ведеться у п'ять рядів одночасно.
Фото виробника

Фото з матеріалів виробника.
Ключові переваги
П’ять рядів одночасно
Диск Ø3 м дає ширину, на якій вміщується п’ять рядів, — це і є джерело продуктивності.
Утричі більше за лінію 2М
Близько 11 842 шт/год проти 3 410. Різниця не в швидкості, а в кількості рядів.
Чавунні диски
Рівна температура по всій площі диска — при п’яти рядах це критично: крайній ряд має пектися так само, як центральний.
Двобічне обсмажування
Обидва диски працюють, млинець перевертається автоматично.
Стабільна вага виробу
Млинець 50 г + начинка 18–20 г = 70 г; дозування витримує вагу від партії до партії.
Віддалена діагностика
Підключення заводу через захищену IP-адресу.
Для кого це обладнання
Ця лінія має сенс там, де млинці — основний продукт, а не позиція в асортименті:
- великі виробники заморожених напівфабрикатів
- підприємства, що постачають національні мережі
- експортні виробництва
- фабрики-кухні великого формату
Як це працює
- Приготування тістаСистема приготування подає однорідне тісто на дозатор.
- ВипіканняТісто наноситься на диск Ø3 м у п’ять рядів; перша сторона — близько 38 с.
- ПеревертанняМлинець переходить на другий диск для обсмажування з іншого боку.
- Дозування начинки18–20 г начинки на млинець Ø160 мм.
- ЗгортанняВиріб згортається в трубочку і йде на вихід лінії.
Готовий продукт
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Діаметр млинця | 160 мм |
| Вага млинця | 50 г |
| Вага начинки | 18–20 г (мінімум 20–25 г за системою дозування) |
| Загальна вага виробу | 70 г |
| Продуктивність | близько 11 842 шт./год (виробництво у 5 рядів) |
| Час випікання першої сторони | близько 38 с |
При згортанні друга обсмажена сторона млинця залишається зовні. Об'єм начинки та структура млинця мають бути сумісні між собою, щоб виріб згортався та тримав форму; начинка також має відповідати системі дозування.
Точна продуктивність визначається за результатами випробувань із рецептурою та інгредієнтами замовника — на неї впливають борошно та система замішування тіста. Для світлих млинців малої ваги виробник не рекомендує занижувати вагу: у виробі з'являються отвори. За зниженої температури випікання вага виробу зростає.
Склад лінії
- лінія подвійного жарочного диска: 1 чавунний диск зовнішнім Ø 3 м для обсмажування першого боку та 1 чавунний диск Ø 3 м для другого боку; електричний нагрів, головна електрична шафа з нержавіючої сталі;
- 2 витяжні ковпаки з нержавіючої сталі для монтажу до стелі — підключаються замовником до власної витяжної системи (не постачається);
- 2 конвеєри: між жарочними дисками та на виході другого диска для знімання виробів; обидва висуваються для зручного очищення;
- 2 автоматичні системи змащування жарочної поверхні (по одній на диск);
- машина дозування тіста з ємністю 155 л на колесах, лопаттю перемішування, фільтром-ситом для тіста та 5 незалежними багатоотворними головками Ø 160 мм; кількість тіста регулюється із сенсорного екрана зі збереженням рецептур; насос автоматичного поповнення рівня тіста та датчик рівня;
- дозатор начинки з 5 незалежними дозуючими головками, ємність 180 л, температура начинки — до 60 °C, доза від 20–25 г;
- система згортання виробів у трубочку на 5 рядів;
- комплект запасних частин.
Керування
Лінія керується автоматикою із сенсорними екранами, які зберігають параметри рецептур; стандартна довжина кабелю — 10 м. Панель обслуговується із заводу BALPE у Франції через модем — замовник надає захищене з'єднання зі своєю мережею. Обидва конвеєри висуваються для очищення поза жарочними дисками, система розподілу тіста знімна та встановлена на візку.
Енергоживлення
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Електроживлення | 400 В, 3 фази + земля + нейтраль, 50 Гц — 379 кВт |
| Стиснене повітря | ± 7 бар (мінімум 6 бар). Компресор не входить у постачання |
| Віддалений доступ | захищена IP-адреса для підключення модема до мережі підприємства |
Опції за додаткову оплату
- автоматична система щіткового очищення жарочних дисків Ø 3 м: встановлюється на місце дозатора тіста, живиться від його розетки та пневмомережі; під час очищення частинки та пил всмоктуються пилососом із фільтром та баком, що миється водою; керування із сенсорного екрана з підбором циклу за ступенем нагару; тривалість близько 40 хв на диск; можливе віддалене обслуговування через модем; живлення 230 В (фаза + нейтраль + земля), 2,5 кВт, повітря 7 бар;
- 2 захисні поручні навколо жарочної поверхні;
- ємність із нержавіючої сталі 200 л із повільним перемішуванням — тісто подається насосом для автоматичного поповнення дозатора;
- піднята ємність 200 л із нержавіючої сталі на колесах для приготування тіста;
- міксер на колесах.
Установче креслення
Подвійний жарочний диск Ø 3 м із дозуванням начинки та згортанням у трубочку. Габарити лінії 8 050 × 7 250 мм.
Випробування та введення в експлуатацію
За місяць до відвантаження замовник надсилає свої інгредієнти (насамперед борошно) на завод у Ландело для налаштування лінії. Остаточні випробування проводяться на заводі у Франції у присутності замовника на його інгредієнтах — для затвердження кінцевих рецептур. Пусконалагодження виконують два спеціалісти BALPE протягом 7 днів на підприємстві замовника. Під час їх перебування обов'язково перевіряється робота модемного з'єднання — це умова дії гарантії.
Підготовка до монтажу
Підведення енергоносіїв та підключення витяжних ковпаків до системи вентиляції виконуються замовником заздалегідь. Замовник перевіряє габарити прорізів для занесення обладнання у виробниче приміщення — до відвантаження лінії. Повний комплект приєднувальних креслень BALPE надає після підтвердження замовлення.
Жарочні диски Ø 3 м перевозяться розібраними на спеціальній транспортній опорі; для розвантаження потрібна відповідна вантажопідіймальна техніка, виробник надає докладні інструкції.
Відповідність стандартам
Лінія виготовляється відповідно до стандартів ЄС.
Чому купують у нас
BALPE виробляє обладнання. Ми відповідаємо за те, щоб воно запрацювало на вашому продукті у вашому цеху — і працювало далі. Це вісім кроків, і всі вони наші:
- Підбір під продукт
- Постачання
- Монтаж
- Пусконалагодження
- Навчання персоналу
- Гарантія
- Сервіс
- Запчастини
Постачання
Доставимо обладнання на ваше підприємство.
Монтаж
Розміщення у виробничому приміщенні, встановлення та підключення.
Пусконалагодження
Перевірка та виведення обладнання на режим на вашому продукті.
Навчання персоналу
Навчимо операторів і технологів роботі з обладнанням.
Запчастини
Постачання оригінальних комплектуючих виробника.
Гарантія і сервіс
Гарантійне та післягарантійне обслуговування по Україні.
Постачальник в Україні: ТОВ «ЄВРО КЛАС ТЕХНОЛОДЖІ», Київ, вул. Вадима Гетьмана, 27 · тел. +38 044 225 93 72, +38 067 566 0 566 · kyuri@ec-cibo.kiev.ua
Не знаєте, яка конфігурація вам потрібна?
Лінія такого класу рахується під конкретне виробництво. Напишіть нам:
- виріб, його діаметр і вагу;
- вид начинки;
- потрібну продуктивність за зміну;
- довжину, ширину та висоту цеху.
Інженер запропонує оптимальну конфігурацію та підготує комерційну пропозицію.
Зручніше голосом? Телефонуйте +38 067 566 0 566 або пишіть на kyuri@ec-cibo.kiev.ua
Інше обладнання для виробництва млинців
Автоматична лінія виготовлення круглих млинців
Два диски Ø2 м · до 3 410 шт/год · складання або згортання.
Млинці з начинкоюЛінія млинців з начинкою — 5 складань
Близько 4 800 шт/год · виріб 90×55 мм · конверт.
Приготування тістаСистема приготування та подачі млинцевого тіста
Міксер на колесах · бак 200 л · автоматична подача на лінію.
Очищення дисківАвтоматична система очищення жарочних дисків від нагару
Щітка з вбудованим пилососом · цикл 20–40 хв.
